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化工廠用的自吸泵和液下泵的對(duì)比

作者:管理員 來(lái)源: 日期:17-09-11 閱讀:次

化工廠用的自吸泵和液下泵的對(duì)比

 

前言:

隨著化工行業(yè)的發(fā)展迅速,使用到的泵也非常多,各種耐酸耐腐泵和化工行業(yè)冷卻塔循環(huán)泵。在用泵時(shí)都要考慮的泵的實(shí)用性及環(huán)境條件選泵,盲目選泵會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加和泵的故障幾率增大。上海意嘉泵業(yè)制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)化工泵、潛水排污泵、自吸離心泵、多級(jí)離心泵的大型企業(yè),以下為意嘉泵業(yè)研發(fā)部新注的化工廠用的自吸泵和液下泵的對(duì)比,供大家選型參考。如有不詳請(qǐng)致電:021-62840883.

液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下,進(jìn)行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長(zhǎng)軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi),超過則效率大幅度下降。但液下泵最大的問題是整個(gè)軸為撓性軸,在輸送介質(zhì)的過程中,軸承不斷的受到單邊磨損,磨損過度則導(dǎo)致軸承晃動(dòng),然后又加劇軸承磨損的一個(gè)惡性循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下,因此拆卸維修極為不便。


自吸泵的研發(fā)問世可以說是對(duì)原有輸送體系的一次革新。首先是這種泵取消了液下泵的長(zhǎng)軸,連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上,沒有機(jī)械結(jié)構(gòu)部分在輸送介質(zhì)之下。因此日常維護(hù)及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚(yáng)程上有很大提高,自吸泵的吸程最大可以達(dá)到7米左右(特殊結(jié)構(gòu)會(huì)更高),相比液下泵有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。


自吸泵原理采用獨(dú)特的專利葉輪及分離盤強(qiáng)制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液,具有很強(qiáng)的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作分離器等輔助設(shè)備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機(jī)動(dòng)用泵等用途。

自吸泵另一個(gè)優(yōu)勢(shì),或者說是特點(diǎn)就是在泵腔內(nèi)第一次灌滿引液的情況下,可以直接空轉(zhuǎn)引介質(zhì)進(jìn)泵(空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過7分鐘)。避免了因?yàn)檎`操作導(dǎo)致空轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)的事故,大大降低了使用風(fēng)險(xiǎn),也提升了泵的使用效率。


液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

 

優(yōu)點(diǎn)
1、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積。
2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

缺點(diǎn)
1、須要增加中間槽,并且操作時(shí)需控制中間槽液位;
2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封;
3、維護(hù)率高且費(fèi)用大;
4、需要密封氣;
5、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。[4]
6、新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料。

液下泵優(yōu)缺點(diǎn)鮮明,甚至缺點(diǎn)大(多)于優(yōu)點(diǎn),同時(shí)現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用液下泵,轉(zhuǎn)而用自吸泵代替,可能不完全是自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的維修困難那么簡(jiǎn)單

液下泵噪音大的原因
 1、機(jī)械方面
玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡,粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過允許值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。
2、水泵的質(zhì)量及其它方面
由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化,產(chǎn)生漩渦。會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)軸液下泵的振動(dòng)。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生振動(dòng)。
3、液下泵軸承損壞的原因
由于液下泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞,仔細(xì)聽辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來(lái)的聲音,更換新的軸承。
4、水力方面引起
FY液下泵機(jī)組振動(dòng)最常見的原因則是液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。
5、電氣方面
電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備,電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起振動(dòng)和噪音。
6、液下泵葉輪晃動(dòng)的原因
由于腐蝕性或者翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致耐腐蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng),葉輪晃動(dòng)大,導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。


自吸泵安裝使用注意事項(xiàng)及安裝示意圖

自吸泵的安裝注意事項(xiàng)
1、安裝自吸泵前應(yīng)該按照自吸泵的基礎(chǔ)尺寸做好合適的混凝土基礎(chǔ),并且在做混凝土基礎(chǔ)過程中還要把地腳螺栓預(yù)埋好。做混凝土基礎(chǔ)是指的大的自吸泵產(chǎn)品,小型自吸泵是用不著做混凝土基礎(chǔ)的。
2、在安裝自吸泵前應(yīng)該仔細(xì)檢查自吸泵各個(gè)螺栓有沒有松動(dòng),泵體里面有沒有異物掉進(jìn)去,以免自吸泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪。
3、將自吸泵放到混凝土基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放上隔震墊,并且可以通過調(diào)整隔震墊的高低找正泵的水平,調(diào)好后擰緊螺栓。
4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵來(lái)支撐,而是需要單獨(dú)的支架來(lái)支撐進(jìn)出口管道,并且進(jìn)出口管道的口徑應(yīng)該與自吸泵的口徑相吻合,特別是進(jìn)口管道不能變大,變大之后會(huì)影響自吸泵的自吸高度,自吸泵進(jìn)口管道如果安裝時(shí)縮小后,出口管道也必須縮小才行,我們建議是按出廠標(biāo)準(zhǔn)口徑配置對(duì)應(yīng)管道最佳。
5、在遇到自吸泵出廠進(jìn)出口有防塵蓋時(shí),應(yīng)取下防塵蓋在與管道連接,需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵產(chǎn)品時(shí),出口管道必須垂直向上1米之后才能拐彎,不然在自吸過程中泵體里面的引水很容易被排凈。
6、為了維修方便和使用安全,在自吸泵進(jìn)出口管道上應(yīng)各安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥,并且還需要在出口閥門與泵之間安裝一個(gè)壓力表,以保證自吸泵在額定流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,從而達(dá)到自吸泵能正常運(yùn)行延長(zhǎng)自吸泵的使用壽命。
7、自吸泵安裝好啟動(dòng)前應(yīng)該撥動(dòng)泵軸同時(shí)往泵腔里面灌液體,使液體充滿泵腔達(dá)到排氣的目的,檢查泵有沒有泄露現(xiàn)象,葉輪應(yīng)沒有摩擦聲或者卡死現(xiàn)象,如有摩擦聲或卡死現(xiàn)象應(yīng)該將泵拆開并檢查具體原因予以解決。
自吸泵安裝示意圖

自吸泵使用注意事項(xiàng):


1、自吸泵使用前必須保證泵腔里面注滿了液體,嚴(yán)禁泵腔無(wú)液空轉(zhuǎn)。除非使用的是可以空轉(zhuǎn)的自吸泵可以無(wú)液空轉(zhuǎn)。
2、自吸泵使用前應(yīng)該先打開進(jìn)出口閥門,接好電源之后,應(yīng)該點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕查看電機(jī)是否反轉(zhuǎn),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與所標(biāo)志方向一致。
3、自吸泵使用時(shí)出口閥門禁止完全關(guān)閉,如果必須停止液體的輸送,請(qǐng)關(guān)閉入口閥門,但是持續(xù)時(shí)間不能超過2分鐘,如果超過請(qǐng)停機(jī),以免自吸泵損壞。
4、自吸泵停止使用后可以完全關(guān)閉進(jìn)出口閥門,如果輸送的介質(zhì)會(huì)凝固,停止使用前應(yīng)該先關(guān)閉進(jìn)口閥門使自吸泵運(yùn)行1-2分鐘達(dá)到排空泵腔內(nèi)液體的目的。

自吸泵不上水的原因及解決辦法

1、由于自吸泵的吸水管道密封不嚴(yán)所致自吸泵一直處于抽空氣的狀態(tài)所以自吸泵吸不上來(lái)水。
解決辦法:就是檢查自吸泵的進(jìn)口管道密封修復(fù)漏氣點(diǎn)例如焊接處、管道接頭處等懷疑可能漏氣的地方都要仔細(xì)檢查例如可以采用運(yùn)行5分鐘左右后停機(jī)貼近管道聽有沒有吸氣的聲音。
2、使用一段時(shí)間的自吸泵由于遭遇腐蝕或者磨損、機(jī)械密封出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象都會(huì)是自吸泵吸不上來(lái)水的原因。
解決辦法:更換新的損壞件就能解決問題。
3、由于輸送的液體里面雜物較多導(dǎo)致管道或者底閥甚至泵體里面出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,也會(huì)是自吸泵吸不上來(lái)水的原因,
解決辦法:找到具體堵塞點(diǎn)清理掉雜物即可解決問題。
4、由于進(jìn)口管道安裝不合理例如彎頭數(shù)量太多彎頭數(shù)量盡量控制在1-2個(gè)2個(gè)彎頭時(shí)盡量采用45度的彎頭較好、管道口徑未按照泵口徑匹配擅自變大也會(huì)導(dǎo)致自吸泵吸不上來(lái)水。
5、自吸泵第一次把水吸上來(lái)之后第二次使用必須要灌水才能吸上來(lái)說明有空氣進(jìn)入到泵體里面所致,比如自吸泵出口管道沒有裝截止閥由于出口聯(lián)通大氣停機(jī)之后會(huì)出現(xiàn)水倒流空氣會(huì)被吸入到泵體里面去由于有空氣進(jìn)入所以下次啟動(dòng)時(shí)還需要灌水排氣才能把水吸上來(lái)。
這種自吸泵吸不上來(lái)水的解決辦法是在出口裝一個(gè)截止閥及球閥停機(jī)前把出口閥門關(guān)閉再停機(jī)即可解決問題。
5、自吸泵在實(shí)際安裝使用中吸水高度超出了自吸泵的允許吸上高度,
建議更換自吸高度更高的自吸泵產(chǎn)品,或者使用潛水泵產(chǎn)品更合適。

詳細(xì)請(qǐng)致電:021-62840883意嘉泵業(yè)技術(shù)部

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