計量泵類型及其特點有哪些

計量泵是指通過流量(或行程長度)調(diào)節(jié)機構(gòu)(或設(shè)備)的能力，根據(jù)流量(或相對行程長度)指示機構(gòu)(或設(shè)備)上的指示，來調(diào)節(jié)和輸送介質(zhì)的化工泵。
計量泵類型:根據(jù)計量泵的液壓端結(jié)構(gòu)，計量泵通常分為電磁隔膜式、機械隔膜式、液壓隔膜式和柱塞式四種計量泵。柱塞式、液壓膜片式應(yīng)用比較廣泛。
一、電磁式計量泵
計量泵電磁驅(qū)動技術(shù)打破了傳統(tǒng)設(shè)計上用電動機作原動機，齒輪和曲柄連桿作為傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，而采用電子控制線路產(chǎn)生電磁脈沖，利用通電螺線管線圈的電磁力來驅(qū)動柱塞作往復(fù)直線運動，并通過沖程速率來調(diào)節(jié)控制流量。但目前由于技術(shù)原因，電磁式計量泵的功率還是很小。
電磁式計量泵的特點：
1)價格低;
2)無動密封，無泄漏;
3)體積小，重量輕，操作方便;
4)適用于實驗室、水處理、游泳池、車輛清洗、小型塔、反滲透水處理系統(tǒng)等微量加藥系統(tǒng)。
計量泵的四種類型及其使用特點

二、機械隔膜式計量泵
機械隔膜式計量泵的隔膜與柱塞機構(gòu)連接，無液壓油系統(tǒng)，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形。由于其隔膜承受介質(zhì)側(cè)的壓力，因此機械隔膜泵的排出壓力一般不超過1.2MPa。
機械隔膜式計量泵的特點：
1)價格較低;
2)無動密封，無泄漏;
3)能輸送高黏度介質(zhì)、磨蝕性漿料和危險性化學(xué)品;
4)隔膜承受高應(yīng)力，隔膜壽命較低;
5)出口壓力在2MPa以下，計量精度為±2%;
6)無安全泄放裝置。
三、液壓隔膜式計量泵
液壓隔膜式計量泵是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的計量泵。液壓隔膜式計量泵通常稱隔膜計量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕質(zhì)油)，并與泵體上端的液壓油箱(補油箱)相通。當(dāng)柱塞前后移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足精確計量的要求。排污泵
液壓隔膜式計量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的液體與液壓油混合，對某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時不會引起有害的反應(yīng)。當(dāng)其中一片隔膜破裂時可以通過壓力表、聲光裝置或化學(xué)檢驗等方法及時報警。當(dāng)不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時，兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。
液壓隔膜式計量泵的特點：
1)無動密封，無泄漏，有安全泄放裝置，維護簡單;
2)出口壓力可達100MPa;在10：1的調(diào)節(jié)比范圍內(nèi)，計量精度可達±1%;
3)價格較高。
四、柱塞式計量泵
柱塞式計量泵與普通往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)基本一樣，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成，除應(yīng)滿足普通往復(fù)泵液力端設(shè)計要求外，還應(yīng)對影響泵的計量精度的吸入閥、排出閥、密封等部件進行精心的設(shè)計與選擇。
柱塞式計量泵的特點：
1)價格較低;
2)流量可達76m3/h，流量在10%~100%范圍內(nèi),計量精度可達±1%，壓力大可達350MPa。出口壓力變化時,流量幾乎不變;
3)能輸送高黏度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學(xué)品;磁力泵
4)軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放;
5)無安全泄放裝置。
除了具有一般往復(fù)泵的特性外，計量泵的特點還具有以下特點：
(1)泵在運轉(zhuǎn)過程中，流量可以根據(jù)使用需要從接近0%到100%的范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié);
(2)對所輸送的液體能夠計量，且能滿足一定的計量精度要求。一般精度為±1%，設(shè)計劁造優(yōu)良者，精度可達±0.3%。
計量泵由于具有上述突出的特點，因此，在化工、石油、造紙、食品、塑料、多級泵制藥和日化等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。常用于輸送高腐蝕性液體、懸浮液、熔融液體、放射性液體、易燃易爆液體、有毒液體、液化氣或液態(tài)金屬。