一、ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵--產(chǎn)品概述:
ejiamp牌ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵采用不銹鋼板沖壓脹型焊接等先進(jìn)工藝制成,是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新一代離心泵,可替代傳統(tǒng)的IS單級(jí)離心泵和一般的耐腐蝕泵。其具有外形美觀、結(jié)構(gòu)輕巧、高效節(jié)能、經(jīng)久耐用和耐輕腐蝕、低噪音等特點(diǎn)。
二、ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵--產(chǎn)品應(yīng)用:
ZS型不銹鋼臥式單級(jí)管道離心泵是一種適應(yīng)范圍較廣的多功能產(chǎn)品,可以輸送各種包括水或工業(yè)液體在內(nèi)的不同介質(zhì),適用于不同溫度、流量和壓力范圍。
其典型應(yīng)用主要包括以下方面:
供水:水廠過(guò)濾、輸送及分區(qū)送水和主管增壓;
工業(yè)增壓:流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng);
工業(yè)液體輸送:鍋爐給水、冷凝系統(tǒng)、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸堿輸送;
水處理:蒸餾系統(tǒng)或分離器、游泳池等;
農(nóng)田灌溉、石油化工、醫(yī)藥衛(wèi)生等。
三、ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵--安裝條件:
ZS型臥式單級(jí)管道離心泵為泵軸直聯(lián)型聯(lián)結(jié),由泵、泵軸和標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)組成:
1)泵應(yīng)安裝在通風(fēng)且防冰凍的地方;
2)泵的安裝要保證在使用時(shí)泵不受系統(tǒng)管路的張力影響;
3)如果泵安裝在戶(hù)外,必須配置合適的外罩以防止電氣元件進(jìn)水或凝露;
4)為了方便于檢查和維修,在機(jī)組的周?chē)鷳?yīng)必須留有足夠的空間;
5)電氣接線裝置應(yīng)保證泵不受缺相、電壓不穩(wěn)、漏電和過(guò)載的損害;
6)泵應(yīng)水平安裝在基座上,水平方向?yàn)楸玫奈肟冢怪狈较驗(yàn)楸玫呐懦隹凇?br />
四、ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵--運(yùn)行條件:
清潔、稀薄、非易燃易爆并不含有固體顆粒和纖維的液體;
溫度在-20℃至+100℃之間的液體;
環(huán)境溫度最高+40℃;
最高海拔1000米;
系統(tǒng)最高壓力10bar。
五、電機(jī):
電機(jī)為全封閉、風(fēng)冷式二極標(biāo)準(zhǔn)電機(jī);
防護(hù)等級(jí):IP55;
絕緣等級(jí):F;
標(biāo)準(zhǔn)電壓:50Hz 1×220V
3×380V
六、曲線條件:
下列說(shuō)明適用于后面所示的曲線:
1、曲線容差符合ISO9906,附錄A;
2、所有曲線都是基于電壓3×380V,電機(jī)在恒速2900rpm或2950rpm時(shí)的測(cè)量值;
3、試驗(yàn)用介質(zhì)為溫度在20度,不含有任何固體雜質(zhì)的清水。
4、泵不應(yīng)在低于曲線中規(guī)定最小流量或在高于曲線中規(guī)定最大流量的情況下進(jìn)行工作;
5、如果泵送液體的粘度或密度不同于水,則須對(duì)電機(jī)功率進(jìn)行調(diào)整。
七、最小進(jìn)口壓力-NPSH:
如果泵中的壓力低于輸送液體的蒸汽壓力,可能發(fā)生氣蝕,為避免氣蝕,確保泵進(jìn)口側(cè)有一最小壓力,最大吸程H[m]可按下式計(jì)算:
H=pb×10.2-NPSH-Hf-Hv-Hs
Pb-大氣壓(巴)
在閉式管路中可以認(rèn)為是閉式系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力(巴)
NPSH-凈正吸入壓頭(米)
可以在性能曲線中NPSH曲線上對(duì)應(yīng)于最大流量處讀出。
Hf-入口處的管路損失(米)
其是對(duì)應(yīng)于管路可能產(chǎn)生的最大流量時(shí)的值。
Hv-液體的汽化壓力(米)
其值的大小取決于液體的溫度和液體的汽化壓力值。
Hs-安全余量(米)
最小為0.5米壓頭
通用計(jì)逄,如果“H”為正值,說(shuō)明泵可以在最大吸程“H”的情況下運(yùn)行;如果“H”為負(fù)值,說(shuō)明泵必須要在進(jìn)口有一個(gè)最小壓力為“H”米的壓頭的情況下才可以正常運(yùn)行。
注:一般情況下不進(jìn)行以上計(jì)算。只有在下列情況下使用泵時(shí)才要對(duì)“H”進(jìn)行計(jì)算:
1、液體溫度較高
2、液體流速超過(guò)了額定值
3、吸程較大或進(jìn)口管路較長(zhǎng)
4、系統(tǒng)壓力太小
5、進(jìn)口條件較差
八、型號(hào)含義:
九、結(jié)構(gòu)圖:
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 | 對(duì)照代號(hào)/AISI/ASTM |
1 | 電機(jī) | ||
2 | 泵頭 | 鑄鐵HT200 | ASTM25B |
3 | 防護(hù)板 | 不銹鋼 0Cr18Ni9 | AISI304 |
4 | 泵軸 | 不銹鋼 2Cr13/0Cr18Ni9 | AISI420/AISI304 |
5 | 橡膠零件 | 丁腈橡膠 NBR | |
6 | 泵頭襯里 | 不銹鋼 0Cr18Ni9 | AISI304 |
7 | 機(jī)械密封 | 石墨/碳化硅 | |
8 | 葉輪 | 不銹鋼 0Cr18Ni9 | AISI304 |
9 | 泵體 | 不銹鋼 0Cr18Ni9 | AISI304 |
10 | 底座 | 鋼 Q235 | ASTMA570 |
十、性能參數(shù):
型號(hào) | 揚(yáng)程(m) | 流量(m3/h) | 電機(jī)功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
ZS50-32-160/1.1 | 18 | 6.3 | 1.1 | 2900 |
ZS50-32-160/1.5 | 20 | 12.5 | 1.5 | 2900 |
ZS50-32-160/2.2 | 25 | 12.5 | 2.2 | 2900 |
ZS50-32-200/3.0 | 32 | 12.5 | 3.0 | 2900 |
ZS50-32-200/4.0 | 42 | 12.5 | 4.0 | 2900 |
ZS50-32-200/5.5 | 54 | 12.5 | 5.5 | 2900 |
ZS65-40-125/1.5 | 13 | 25 | 1.5 | 2900 |
ZS65-40-125/2.2 | 18 | 25 | 2.2 | 2900 |
ZS65-40-125/3.0 | 24 | 25 | 3.0 | 2900 |
ZS65-40-160/4.0 | 28 | 25 | 4.0 | 2900 |
ZS65-40-200/5.5 | 36 | 25 | 5.5 | 2900 |
ZS65-40-200/7.5 | 46 | 25 | 7.5 | 2900 |
ZS65-40-200/11.0 | 62 | 25 | 11.0 | 2950 |
ZS65-50-125/3.0 | 13 | 50 | 3.0 | 2900 |
ZS65-50-125/4.0 | 18 | 50 | 4.0 | 2900 |
ZS65-50-160/5.5 | 25 | 50 | 5.5 | 2900 |
ZS65-50-200/7.5 | 32 | 50 | 7.5 | 2900 |
ZS65-50-200/9.2 | 40 | 50 | 9.2 | 2900 |
ZS65-50-200/11.0 | 48 | 50 | 11.0 | 2950 |
ZS65-50-200/15.0 | 58 | 50 | 15.0 | 2950 |
ZS65-50-200/18.5 | 68 | 50 | 18.5 | 2950 |