螺桿泵常見問題的處理方法

造成這種現(xiàn)象的原因是:泵安裝不牢固或泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心或不平行。

處理方法:穩(wěn)定安裝水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；校正彎曲的水泵軸或調(diào)整水泵和電機之間的相對位置。

第二，傳動軸或電機軸承過熱:

原因:缺少潤滑油或軸承斷裂。

處理:添加潤滑油或更換軸承。

原因:泵體和吸水管內(nèi)沒有水；動態(tài)水位低于泵的濾管；吸入管破裂等。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上有ab或de等未封閉的區(qū)域，與螺釘?shù)牟鄄啃纬稍S多三角形的缺口abc和def。這些三角形槽口形成液體通道，使主動螺桿上的凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相通。凹槽B和C沿各自的螺旋線纏繞在背部，分別與背部的凹槽D和E相通。因為在凹槽D和E與凹槽F連接的密封表面上也有一個類似于前面的三角形槽口a'b'c ',所以D、F和E也將被連接。就這樣，溝ABCDE

a會形成一個∠形的密封空間。如果使用單螺紋，凹槽會沿軸向擰動螺桿，吸入口和排出口會被穿透，從而無法形成密封。不難想象，這樣的螺桿上會形成許多獨立的∞形密封空間，每個密封空間所占據(jù)的軸向長度正好等于疲勞桿的導(dǎo)程t。因此，為了分離螺桿的吸油口和排油口，螺桿的螺紋部分的長度應(yīng)該至少大于一個導(dǎo)程。