延長噴泉泵使用壽命的根本途徑

啟動噴泉泵前，打開泵的進水閥和密封液閥，檢查泵體是否充滿液體；

停機程序:慢慢關閉泵出口閥；按下電機按鈕，停止電機運行；關閉泵入口閥和密封液閥。

離心泵的定期檢查。意嘉離心泵的定期檢驗一般可分為以下三種，會使泵軸撓度增大，甚至造成泵軸疲勞斷裂。如果生產(chǎn)中不能增加流量，可以考慮增加來自工藝管道的回流，以達到調(diào)節(jié)流量的目的。

離心泵的月度檢查。在不拆卸零件的情況下，對設備外觀進行清潔和小修，包括檢查軸承溫度、軸封泄漏和電機絕緣。

2。慢慢打開泵的出口閥，通過流量和壓力指示將出口閥調(diào)節(jié)到所需的開度。是否正常，檢查機組各部位是否漏油；檢查填料的壓實度。通常填料處應有少量泄漏，每分鐘不應超過10 ~20滴；機械密封的泄漏量不應大于10mlu002Fh，每分鐘約3滴；滾動軸承溫度不應高于75℃；滑動軸承的溫度不應高于70℃；是否有異響、異常振動、出水量減少。

正確選擇離心泵的流量和揚程，可以保證離心泵在使用過程中處于最佳性能狀態(tài)。如果離心泵在低流量狀態(tài)下運行，會造成離心泵內(nèi)的循環(huán)渦流，并且

產(chǎn)生徑向力，使葉輪處于不平衡狀態(tài)，軸承負荷增大，造成密封和軸承損壞。嚴重的低流量也會增加流體溫度，損壞渦輪和泵殼。離心泵的日常檢查。即使用中的檢查包括:檢查各種儀表工作是否正常穩(wěn)定，電流不得超過額定值。壓力表指針應在設計范圍內(nèi)；定期檢查泵的出水量是否正確使用，如檢查泵過濾器，檢查滑動部件的磨損情況，檢查與液體接觸部件的損壞和腐蝕情況等，是延長噴泉泵離心泵使用壽命的根本途徑。

離心泵定期檢修。潛水泵包括更換軸封潤滑油、檢查泵和電機的對中、檢查軸套磨損、檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞、清洗機械密封、冷卻液過濾器和。

3。確認泵體充滿液體且密封液流動正常后，啟動離心泵；

正確的啟動和關閉程序，啟動程序。