磁力泵的常期停用對泵的影響
1.啟動及運行
a 清理設備附近影響設備和操縱職員安全的雜物。
b 開車前應將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),排污泵打開入口閥,封閉出口閘閥,接好電源。
c接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否準確。
d 幾組試運3-6分鐘,如五異?,F(xiàn)象可投入運行。
f在長期停機或泵檢驗后第一次開車時,拆下電機的風扇罩并手動盤車,檢查磁力泵滾動是否靈活,在確認沒有題目后裝好風扇罩。
2.正常泊車
應先將出口的閘閥封閉,然后再堵截電源。
3.緊急泊車
立刻休止電念頭,然后再封閉出口閥和入口閥。
4.維修和保養(yǎng)
a.按期檢查泵和電機,更換易損零件。
b.長期停機不用時,應清洗泵內(nèi)流道并堵截電源。
c.嚴禁空運轉(zhuǎn)。
5.運行中留意事項
a 留意吸入端過濾器的前后壓力差,壓力差增加時,表示過濾器上有異物堵塞,要休止泵運行,以便清洗粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合劃定值;
c 有無異常聲音及振動,若發(fā)生異常聲音或振動,一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
e 泵是否發(fā)氣憤蝕:打開泵的出口閥門,當流量達到一定量,溘然發(fā)出響聲和振動,這時繼承開大閥門,假如流量仍不增加,說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操縱。留意:磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉(zhuǎn),假如在這種狀態(tài)下繼承運轉(zhuǎn),則會引起軸承早期磨損。
f電念頭的電流值是否超過額定電流。 磁力泵打不出液體是泵最易泛起的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(zhuǎn),還應留意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動難題,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,由于泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴峻預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
揚程不足造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。 它巧妙的設計使得它可以直接在官道長進行安裝使用,并且具有良多的上風,因此它才會在市場上受到泛博消費者的青睞。它主要具有一下幾個方面的更能特點: 首先,運行的平穩(wěn)性。磁力管道離心泵泵的主軸的設計采用了很高的同軸度,采用低噪音軸來支撐泵體,并且葉輪的造型設計的要求也長短常的高,這使得它在工作的時候幾乎沒有噪音,并且運行十分的平穩(wěn)沒有振動。 其次,密封機能絕佳。該設計采用的是材質(zhì)不同的硬質(zhì)合金進行的密封,因此,熱水管道泵在輸送熱水的時候不會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 最后,質(zhì)量有保障。泵體的設計公道但是卻非常的簡樸,使用的零部件都是有正規(guī)的供給商進行供給的。因此,它在運行的過程中發(fā)生故障的概率很小。
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