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技術(shù)文章

CDLF20-150不銹鋼增壓離心泵

作者:管理員 來源: 日期:22-01-23 閱讀:次

CDLF20-150不銹鋼增壓離心泵組成:

1、不銹鋼多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成, 一般不銹鋼多級(jí)泵是水平吸入,垂直向上吐出的;鍋爐用不銹鋼 型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。
2、不銹鋼多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、不銹鋼多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。
4、不銹鋼多級(jí)泵軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 一般不銹鋼多級(jí)泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 不銹鋼多級(jí)鍋爐型泵水封水來源于外部供水。

 

CDLF20-150不銹鋼增壓離心泵工作原理:

不銹鋼多級(jí)泵是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料,待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。
在不銹鋼多級(jí)泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。
如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時(shí)氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),氣體便被排出泵外。
綜上所述,不銹鋼多級(jí)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
振動(dòng)解決

CDLF20-150不銹鋼增壓離心泵在運(yùn)行過程中振動(dòng)較大的原因主要有6個(gè)方面:

1、電機(jī)軸與泵軸同軸度超過規(guī)定;
2、泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡;
3、葉輪中有異物或葉輪摩擦;
4、轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦;
6、底座螺栓松動(dòng)。
長(zhǎng)沙多級(jí)泵運(yùn)行振動(dòng)解決:
1、找正聯(lián)軸器;
2、校直軸,轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡;
3、清掃葉輪或更換葉輪;
4、調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙;
5、調(diào)整間隙或更換軸承;
6、緊固底座螺栓。

CDLF20-150不銹鋼增壓離心泵配管:

1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許載荷應(yīng)由泵制造廠提供。
2.垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對(duì)泵管口的作用力,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。
3.為了提高泵的吸入性能,泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑),以減少管道阻力損。管道離心泵為防止泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)對(duì)于雙吸入泵,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕,雙吸入管要對(duì)稱布置,以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接,但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí),進(jìn)口配管要求盡量短,彎頭接異徑管,再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下,泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上,應(yīng)設(shè)置管架,防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。
4.蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎,在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管,放空量大的還要裝設(shè)消音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管,防止水擊汽缸。
5.當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m,出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置,此時(shí)不允許在閥蓋上裝放凈閥。
6.當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí),為不影響起重設(shè)備吊裝,管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。
7.管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m,以滿足檢修要求。
8.當(dāng)管線架在泵體上方時(shí),管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。
由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封,可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
1、采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝,大大提高泵各種性能及使用壽命。
2、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能,檢修方便。
3、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器,對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。
4、電機(jī)配加長(zhǎng)軸,軸向進(jìn)水與徑向出水。

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