GM隔膜計量泵

隔膜計量泵簡介
PVC、PP、PVDF、316SS、高粘度、漿料等多種材質泵頭
雙隔膜泵頭、多泵并聯(lián)等可選結構，適合各種過程
可選配電機控制器
手動/自動沖程調節(jié)可選
可手動、電動、變頻調節(jié)流量
機械驅動隔膜，物料側無隔膜護盤，便于物料通過
可變偏心機構驅動，確保脈動平緩
鑄鋁殼體、整體重量輕
耐磨球軸承，工作更穩(wěn)定
油浴潤滑，驅動部件工作壽命更長

隔膜計量泵結構形式
1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；
2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通；
3、安裝方式分臥式和立式兩種
4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環(huán)介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。
隔膜計量泵特點
1、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質；
3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；
4、采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；
5、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；
6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。
隔膜計量泵
1、價格較低。
2、無動密封，無泄漏。
3、能輸送高粘度介質，磨蝕性漿料和危險性化學品。
4、隔膜承受高應力，隔膜壽命較低。
5、出口壓力2兆帕以下，流量適用范圍較小；計量精度為±百分之五，當壓力從最小到最大時，流量變化可達百分之十。
6、無安全泄放裝置。
柱塞式計量泵
1、價格較低
2、流量可達76米3/時，流量在百分之十到百分之百的范圍內，計量精度可達±百分之一，壓力最大可達350兆帕。出口壓力變化時，流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質，不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品。
4、軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
5、無安全泄放裝置。

泵運轉前的檢查及其準備工作
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機腳是否調整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2新泵第一次使用前應擦洗各運動件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。
3轉動箱內根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。
4轉動聯(lián)軸器,使膜片前后往復移動數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
5檢查調節(jié)手輪是否處于零位,否則應高至零（如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移）。
6檢查電機線路是否接在相應的網電上,(接線方法、電壓應按電機名牌上標定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉方向旋轉。
啟動
1在啟動電機前必需檢查進出管路上的閥門是否打開,只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。
2啟動后應讓其空載運轉數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。
3依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線，得出相對應的行程百分值,把調節(jié)手輪轉到指定刻度；旋轉調節(jié)手輪時，應注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向調節(jié)，若需從大向小調節(jié)時，應把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉至刻度。調節(jié)完畢后須將調節(jié)盤鎖定，以防松動。
4泵的行程調節(jié)也可在停車或運轉中進行，行程調節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間也越長。
檢查調節(jié)器及其它運動副的溫度不得超過65℃。
開機后，運營應平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應停車檢查原因，并消除產生噪聲的根源后，再投入運營。
停機
1切斷電源，停止電機運轉。
2關閉進口管道閥門。但開機前必須打開。
一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。
二、確定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時計量泵的重復再現(xiàn)精度高?？紤]到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。
三、確定泵頭（液力端）材質：計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故。
其他方面：在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。對于介質的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。對于介質的粘度，一般應在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量（室溫下清水輸送時），若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。
常見故障
1）計量泵吸液不正常
旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
⒈ 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到10%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊ 計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3）用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到10%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4）如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
5）液壓計量泵流量變小或不準確？
⒈擰開三閥中的放氣閥。
⒉通過補油閥充分補油。
柱塞計量泵通過柱塞的往復運動直接將工作介質（黃色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式可保證泵在運轉過程中具有理想的性能。柱塞計量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域。柱塞材質有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。
針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。柱塞計量泵用來向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。不同型號的柱塞計量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機（能接收4-20mA電流信號）或防爆電機。柱塞泵頭結構簡單、經濟、計量精度高，需要選擇和維護好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中確保二者之間磨損小。

GM隔膜計量泵--性能參數(shù)：

計量泵執(zhí)行標準
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GB/T 7783-87        計量泵試驗方法
GB/T 7784-1987    機動往復泵試驗方法
GB/T 9069-1988      往復泵噪聲聲功率級的測定工程法
JB/T 4730-1994      壓力容器無損檢測
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JB/T 8097-1999      泵的振動測量與評價方法
JB/T 8098-1999      泵的噪聲測量與評價方法
JB/T4297-2008       泵產品涂漆技術條件
JB/T6913-2008       泵產品清潔度
JB/T6879-2008       離心泵鑄件過流部位尺寸公差
JB/T4127.3-1999     機械密封 產品驗收技術條件
GB/T 9239.1-2006/ISO 1940-1:2003 機械振動 恒態(tài)（剛性）轉子平衡品質要求 第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗
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GB/T 19762-2007     清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值
JB/T 6912-2008      泵產品零件無損檢測 磁粉檢測
JB/T 8543.2-1997    泵產品零件無損檢測  滲透檢測
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JB/T 6880.1-93      泵用灰鑄鐵件
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GB/T 3836.1-2000    爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第1部分：通用要求
GB/T 3836.2-2000    爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“ｄ”
GB/T 4942.1-2006    旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級
GB/T 4208-2008      外殼防護等級（IP代碼）
1.若貨物原產國的國家標準或目前使用的企業(yè)標準高于上述標準，同樣適用。
2.設備的設計與制造要求采用國際公制單位，個別部件采用英制單位應列出清單。
3.防爆電氣設備應按中國國家防爆標準或其它中國防爆檢驗部門認可的標準制造。

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