意嘉衛(wèi)生型離心泵廣泛用于各種液體物料的運(yùn)輸,如飲料,乳制品,啤酒,醫(yī)藥,生物工程,精細(xì)化學(xué)品等領(lǐng)域。 離心泵通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作葉輪使水以離心運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)。
泵啟動(dòng)前,泵殼和吸水管必須注滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸驅(qū)動(dòng)葉輪和水進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水是離心移動(dòng),并通過(guò)蝸殼泵殼的流動(dòng)被吸引到葉輪的外邊緣。
道路流入泵的加壓水管。
結(jié)構(gòu)和組成
#n
離心機(jī)的基本結(jié)構(gòu)泵由六部分組成:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封圈和填料函。
1。葉輪是離心泵的核心部件。它的高速度很高,葉輪上的葉片起著重要作用。葉輪應(yīng)在裝配前通過(guò)靜平衡試驗(yàn)。
葉輪的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2,泵體也稱(chēng)為泵殼,它是泵的主體。
它用作支撐,并連接到安裝軸承的支架上。
3。泵軸的功能是將聯(lián)軸器連接到電機(jī)上,并將電機(jī)的扭矩傳遞給葉輪,因此它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4,滑動(dòng)軸承使用透明油作為潤(rùn)滑劑,給油路加油。
泵軸上會(huì)滲出太多的油,太少的軸承會(huì)過(guò)熱而燒壞!
在泵運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度高達(dá)85度,一般在60度左右運(yùn)行。
5,密封圈也是已知的作為泄漏減少環(huán)。
6。填料函主要由填料,水封環(huán),填料管,填料壓蓋和水封管組成。
填料函的功能主要是封閉泵殼與泵軸之間的間隙,使泵內(nèi)的水不流入外部,外部空氣不會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)。
始終保持泵內(nèi)的真空!
當(dāng)泵軸和填料摩擦產(chǎn)生熱量時(shí),水將水密封到水密封圈以冷卻填料!
保持泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此,在泵運(yùn)行檢查期間檢查填料函尤為重要!
包裝應(yīng)在運(yùn)行約600小時(shí)后更換。
特性
吸氣
單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,有軸向力
雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,沒(méi)有軸向力,泵流量幾乎是單吸泵的兩倍。
按級(jí)數(shù)
單級(jí)泵的軸上只有一個(gè)葉輪 \\ n
多級(jí)泵在同一泵軸上配備兩個(gè)或多個(gè)葉輪,液體依次流過(guò)葉輪的每個(gè)級(jí)。級(jí)數(shù)越多,升程越高。
泵軸方向
水平泵軸水平放置
垂直于水平面的垂直泵軸
外殼類(lèi)型
分段泵殼位于垂直于軸的平坦部分,并且通過(guò)長(zhǎng)螺栓將節(jié)段連接到節(jié)段上。
分開(kāi)式泵殼體分開(kāi)穿過(guò)軸的平面
#n ##蝸殼泵配有帶螺旋加壓水腔的離心泵,如常用的端吸懸臂離心泵。
帶葉片式加壓水腔的渦輪泵
特殊結(jié)構(gòu)
管道泵作為管道
部分,無(wú)需在安裝過(guò)程中更換管道
潛水泵和電動(dòng)機(jī)集成在水中
潛水泵體浸入水中在液體中
屏蔽泵葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子集成在一起,并且位于相同的密封外殼中。它不需要采用密封結(jié)構(gòu),屬于無(wú)泄漏泵。
除磁力泵的入口和出口外,泵體完全關(guān)閉,泵和電機(jī)之間的連接由磁鋼的相互吸引驅(qū)動(dòng)。
自吸泵,啟動(dòng)時(shí)無(wú)需填充泵 ## #高速泵通過(guò)增速箱提高泵軸的速度。一般速度可達(dá)10000r / min以上。它也可以稱(chēng)為部分流量泵或切向增壓泵。
立式多級(jí)泵的入口和出口位于上部的相同高度。有兩個(gè)內(nèi)殼和外殼。內(nèi)殼由轉(zhuǎn)子和葉片組成。外殼是入口導(dǎo)向通道,液體從下部吸入。
ISG生活水泵,WQ排污泵,社區(qū)水泵,生活給水排水設(shè)備,根據(jù)以IS,IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵獨(dú)特的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),嚴(yán)格按照ISO2858的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)液壓模型
設(shè)計(jì)成為理想的新一代臥式泵產(chǎn)品。
本產(chǎn)品始終采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。
應(yīng)用:ISW泵適用于工業(yè)和城市供水和排水,如高層建筑增壓供水,花園噴灌,消防增壓,長(zhǎng)途運(yùn)輸,HVAC制冷循環(huán),衛(wèi)生間等加壓和設(shè)備,使用溫度不超過(guò)85
。
ISWR泵廣泛用于:冶金,化工,紡織,造紙和餐館的鍋爐熱源水加壓,運(yùn)輸和城市供熱系統(tǒng)。 SGWR型溫度不超過(guò)120.
使用
#n
泵的試運(yùn)行應(yīng)符合以下要求: \\ n
驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
識(shí)別管道泵和同軸泵的轉(zhuǎn)向; \\ n
固定連接部件應(yīng)無(wú)松動(dòng),每個(gè)潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑劑規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
具有預(yù)潤(rùn)滑要求的部件應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;
所有指示儀表和安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠; \\ n \\ n r \\ n
汽車(chē)應(yīng)靈活且無(wú)異常;
高溫泵應(yīng)在試運(yùn)行前預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)50;泵體表面與工作介質(zhì)入口處理管之間的溫差不應(yīng)超過(guò)40;
提供一種消除溫升影響的連接裝置,并且提供旁路連接裝置以提供冷卻水源。
操作離心泵時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):
禁止使用在沒(méi)有水的情況下運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口以減少排量,并禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行;
監(jiān)控操作過(guò)程,完全防止填料函泄漏,并使用更換填料函時(shí)的新填料;
確保機(jī)械密封有完全沖洗的水流,水冷軸承禁止使用多余的水流;
不要使用過(guò)多的潤(rùn)滑劑;
根據(jù)建議的循環(huán)檢查。
建立運(yùn)營(yíng)記錄,包括營(yíng)業(yè)時(shí)間,填料
調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑和其他維護(hù)措施和時(shí)間。
泵送和排出壓力,流量,輸入功率,清洗和軸承溫度以及振動(dòng)條件應(yīng)定期測(cè)量。
離心泵的主機(jī)依賴(lài)大氣壓力來(lái)將低水泵到高處,大氣壓力最多只能支撐10.3m左右的水柱,因此離心泵的主機(jī)不能在水面12米處工作。
保持
3.1。離心泵機(jī)械密封失效分析
離心泵停機(jī)主要是機(jī)械密封失效造成的。
故障的性能主要是泄漏,泄漏的原因如下:
靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封面的泄漏主要是由端面的平整度引起的,粗糙度不符合要求,或表面有劃痕;在端面之間存在顆粒物質(zhì),使得兩個(gè)端面不能以相同的方式操作;安裝不到位,方法不正確。
補(bǔ)償環(huán)密封泄漏,主要原因是:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不當(dāng);密封圈的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選擇錯(cuò)誤。
實(shí)際使用結(jié)果表明,密封件最無(wú)效的部分是活動(dòng)環(huán)和靜止環(huán)的端面,離心泵是密封的,靜環(huán)端面上的裂縫是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象。主要原因是:
當(dāng)密封面太大時(shí),沖洗液不能帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面的間隙漏出,導(dǎo)致端面過(guò)熱而損壞。
液體介質(zhì)蒸發(fā)并膨脹,使兩個(gè)端面分開(kāi)汽化膨脹力。當(dāng)兩個(gè)密封面壓在一起時(shí),潤(rùn)滑膜破裂導(dǎo)致端面過(guò)熱。液體介質(zhì)潤(rùn)滑性差,工作壓力過(guò)大,兩個(gè)密封表面不同步。
例如,高速泵速為20445r / min,密封面中心為7cm,泵運(yùn)行后線速度達(dá)到75m / s。當(dāng)密封面滯后時(shí),它不能旋轉(zhuǎn),瞬間高溫會(huì)導(dǎo)致密封面損壞。
密封的沖洗液孔板或過(guò)濾器堵塞,導(dǎo)致密封不足水和機(jī)器密封失效。
另外,滑動(dòng)槽的密封面,端面附著的間隙,密封元件失效,主要原因是:
液體介質(zhì)不干凈,有微小的硬顆粒,高速滑動(dòng)密封面,劃傷端面表面而失效。
泵傳動(dòng)部件的同軸度較差。打開(kāi)泵后,每轉(zhuǎn)一圈振動(dòng)一次端面,移動(dòng)環(huán)的運(yùn)行軌跡不同心,導(dǎo)致端面蒸發(fā),過(guò)熱和磨損。
液體介質(zhì)的液壓特性的頻繁出現(xiàn)導(dǎo)致泵單元振動(dòng),導(dǎo)致密封表面未對(duì)準(zhǔn)和失效。
密封介質(zhì)受液體介質(zhì)腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料的協(xié)調(diào),腐蝕,輔助密封,O形圈,V形圈,凹環(huán)和液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封面損壞失效,因此
損傷形式應(yīng)進(jìn)行全面分析找出根本原因并確保機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
3.2。離心泵停止運(yùn)行后的要求
離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)關(guān)閉泵的填充閥。泵冷卻后,輔助閥將關(guān)閉。
系統(tǒng)閥門(mén)。
高溫泵停車(chē)應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。停車(chē)后,應(yīng)每隔20至30分鐘翻一次,直至泵溫降至50.
當(dāng)?shù)蜏乇猛7艜r(shí),沒(méi)有特殊要求時(shí),泵應(yīng)始終充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi);帶有雙機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)為
保持泵的灌漿壓力。
泵容易結(jié)晶,容易停止泵后應(yīng)堵塞固化,易沉淀,并及時(shí)用水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
排出泵中積聚的液體,防止生銹和開(kāi)裂。
3.3,離心泵的存放
泵沒(méi)有安裝時(shí)應(yīng)在未上漆的表面涂上適當(dāng)?shù)姆冷P劑。油潤(rùn)滑軸承應(yīng)填充適當(dāng)?shù)挠?。?rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承應(yīng)僅填充一種潤(rùn)滑脂。不要使用
混合潤(rùn)滑脂。
短時(shí)間抽吸清潔液體,沖洗,吸入管路,排水管路,泵殼和葉輪,并排空泵殼,吸入管路排出管路中的沖洗液。
排出軸承箱內(nèi)的油,加入清潔的油,徹底清潔油脂并重新注入新油脂。
密封吸入口和排出口,將泵存放在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組不受潮濕,并在泵殼內(nèi)部噴上防銹防腐液。 \\ n \\ n r \\ n
泵軸每月旋轉(zhuǎn)一次,以避免凍結(jié)和潤(rùn)滑軸承。
啟動(dòng)
首先,在開(kāi)始之前準(zhǔn)備離心泵
a。啟動(dòng)前的離心泵檢查
潤(rùn)滑油的名稱(chēng),型號(hào),主要性能和填充量是否符合技術(shù)文件的要求;
軸承潤(rùn)滑系統(tǒng),密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),軸承的油路和水路是否暢通無(wú)阻;
旋轉(zhuǎn)泵的轉(zhuǎn)子12,檢查是否轉(zhuǎn)子被摩擦或卡住;
是否有任何碎片阻礙聯(lián)軸器或皮帶護(hù)罩附近的旋轉(zhuǎn);
是否基座錨泵的螺栓,軸承箱和電機(jī)松動(dòng);
泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或附件應(yīng)處于泵運(yùn)行時(shí)負(fù)荷最小的位置,出口調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉;
點(diǎn)動(dòng)泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致。如果不一致,必須使葉輪完全停止旋轉(zhuǎn),然后在啟動(dòng)前調(diào)整電機(jī)接線。
b。離心泵充滿(mǎn)水
在泵啟動(dòng)之前,泵殼和吸入管必須首先注滿(mǎn)水。這是因?yàn)楸梦肟诘恼婵詹荒茉诳諝獯嬖诘那闆r下形成和維持。
c。離心泵溫泵
運(yùn)輸高溫液體的多級(jí)離心泵,如發(fā)電廠的鍋爐給水泵,必須在啟動(dòng)前預(yù)熱。
這是因?yàn)楫?dāng)給水泵啟動(dòng)時(shí),高溫給水流過(guò)泵,使泵體溫度從常溫迅速上升到100200,這導(dǎo)致了內(nèi)外溫差。泵和組件,如果沒(méi)有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間。
并且適當(dāng)控制溫度升高會(huì)導(dǎo)致泵不均勻膨脹,導(dǎo)致泵體各部分變形。,磨損,振動(dòng)和軸承軸事故。
其次,注意事項(xiàng)
離心泵是葉片泵。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于葉片和液體的相互作用,旋轉(zhuǎn)葉輪將機(jī)械能旋轉(zhuǎn)到液體,從而可以增加液體的壓力以達(dá)到輸送液體的目的。
離心泵的啟動(dòng)應(yīng)注意四點(diǎn):
離心泵以一定速度產(chǎn)生的升力有一個(gè)極限值。
工作點(diǎn)流量和軸功率取決于連接到泵的設(shè)備系統(tǒng)的狀況(孔隙差,壓差和管道損失)。
磁頭隨流量而變化。
穩(wěn)定運(yùn)行,連續(xù)輸送,無(wú)流量和壓力脈動(dòng)。
一般情況下,沒(méi)有自我啟發(fā)能力。在開(kāi)始工作之前,必須用液體填充泵或?qū)⒄婵瘴胝婵罩小?nbsp;
當(dāng)排放管線閥關(guān)閉時(shí),離心泵啟動(dòng),渦旋泵和當(dāng)閥門(mén)完全打開(kāi)時(shí),軸流泵啟動(dòng)以降低啟動(dòng)功率。
因?yàn)殡x心泵通過(guò)葉輪離心力形成真空的吸力提升水,當(dāng)離心泵啟動(dòng)時(shí),必須關(guān)閉閘閥并澆水。
水位高于葉輪,離心泵中的空氣在啟動(dòng)前排出。
啟動(dòng)后,在葉輪周?chē)纬烧婵找晕⑶议l閥可以自動(dòng)打開(kāi)以提升水。
因此,必須首先關(guān)閉閥門(mén)。
振動(dòng)分析
1。離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡且未對(duì)準(zhǔn)。
這個(gè)問(wèn)題占離心泵振動(dòng)問(wèn)題的很大一部分,約為80%。
導(dǎo)致離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素:防止材料不均勻,零件結(jié)構(gòu)不合格,轉(zhuǎn)子中心線與軸的中心線重合,導(dǎo)致由偏心造成的不平衡。
糾正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡可分為兩種。
靜態(tài)平衡和動(dòng)態(tài)平衡:一般稱(chēng)為單面平衡和雙面平衡。
不同之處在于,在一個(gè)校正表面上校正了單側(cè)平衡,并在兩個(gè)校正表面上校正了雙面平衡。
2。安裝原因:基礎(chǔ)螺栓松動(dòng),校準(zhǔn)水平未調(diào)整。在離心泵工作之前,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng),以及離心泵是否水平安裝。
這些也會(huì)導(dǎo)致離心泵在工作時(shí)振動(dòng)。
3。離心泵中存在異物。
在離心泵工作之前,檢查泵的內(nèi)部。由于長(zhǎng)期使用,離心泵內(nèi)的水中可能會(huì)有一些異物,如雜草。
4。由于長(zhǎng)時(shí)間使用,離心泵內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生氣穴。
5。離心泵的設(shè)計(jì)存在不合理的情況,例如零件的尺寸。
但是,這種情況比較少見(jiàn)。
離心泵出廠前,將在車(chē)間進(jìn)行多次檢查,以確保工廠離心泵的合格率。
主要性能
首先,離心泵功率和效率
#n
由于泵運(yùn)行期間的各種損失,實(shí)際(有效)水頭和流量泵低于理論值,輸入泵功率高于理論值。
H泵的有效壓頭,即液體的單位量來(lái)自引力場(chǎng)中的泵。
得到的能量,m;
Q泵的實(shí)際流量,m3 / s;
ρ液體密度,kg / m3; \\ n
Ne泵的有效功率,即每單位時(shí)間液體從泵中獲取的機(jī)械能,W。
有效功率可以寫(xiě)成Ne =QHρg
從電機(jī)到離心泵的輸入功率稱(chēng)為泵的軸功率,用N表示。
有效比例軸功率的功率定義為泵的總效率η,即
η= Ne / N
其次,泵損失 \\ n
離心泵的各種損失是:
(1)體積損失
泄漏造成的損失泵的稱(chēng)為體積損失。
當(dāng)沒(méi)有體積損失時(shí),泵功率與泵功率之比稱(chēng)為泵的容積效率ηv。
(2)液壓損失當(dāng)流體流過(guò)葉輪和泵殼時(shí),流速的大小和方向的變化以及反向壓力梯度的存在會(huì)引起循環(huán)和渦流,從而導(dǎo)致能量損失,這被稱(chēng)為水力損失。
離心泵在額定流量下的液壓效率ηh一般為0.8至0.9。 \\ n
(3)機(jī)械損失
造成的損失通過(guò)葉輪和液體之間的高速摩擦以及軸承,軸封等處的機(jī)械摩擦被稱(chēng)為機(jī)械損失。
機(jī)械效率ηM通常為0.96至0.99。
注意:
1。離心泵銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是在最高效率條件下測(cè)量的值,用20個(gè)清水作為實(shí)驗(yàn)。
2。理解并掌握特征曲線中每條曲線的含義和使用條件,注意最高效率區(qū)域的范圍(η=92ηmax)及其使用。
advantage
結(jié)構(gòu)緊湊
寬范圍的流量和升??程范圍
適用于輕度腐蝕性液體 \\ n
多個(gè)控制選項(xiàng)
流量均勻,運(yùn)行穩(wěn)定,振動(dòng)小。
不需要特殊的減震基礎(chǔ)。
設(shè)備安裝,維護(hù)和維修成本低。
技術(shù)參數(shù) \\ n \\ n \\ n r \\ n
flow
Head
泵送液體溫度范圍
System壓力
軸功率
應(yīng)用范圍
液體輸送 \\ n
冷卻系統(tǒng)
工業(yè)清潔系統(tǒng)
水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)
施肥系統(tǒng) n
計(jì)量系統(tǒng)
工業(yè)設(shè)備
離心泵可廣泛用于電力,冶金,煤炭,建筑材料和其他工業(yè)運(yùn)輸含有固體顆粒的漿料。
如火電廠除灰,冶金礦石選礦漿運(yùn)輸,洗煤廠煤漿和重介質(zhì)運(yùn)輸?shù)取?
當(dāng)離心泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,泵需要啟動(dòng)。
由于泥漿泵和浸沒(méi)式離心泵的結(jié)構(gòu)限制,在運(yùn)行過(guò)程中需要將電機(jī)置于水面以上,并將泵置于水中,因此必須將其固定。否則,電機(jī)會(huì)掉入水中,電機(jī)將報(bào)廢。
此外,由于長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度一般是固定的,泵的安裝很麻煩,應(yīng)用受到很多限制。
力杰自吸泵主要用于處理含有部分氣體的流體材料。在液位不穩(wěn)定且液位低于泵入口的情況下,它適用于(CIP)原位清洗系統(tǒng)的回流。
用于泵,這些泵廣泛用于食品,化學(xué),制藥和類(lèi)似應(yīng)用。
選擇說(shuō)明:
·衛(wèi)生泵流程:建議使用性能曲線表的中間部分。
·衛(wèi)生泵工作溫度:-20-100(最高滅菌溫度133)。
?工作環(huán)境和介質(zhì):確定是否需要防爆。
·衛(wèi)生泵工作條件:衛(wèi)生型離心泵是高水平和低水平的,不是自吸式。
(自吸式使用自吸泵)
·衛(wèi)生泵泵材料:取決于介質(zhì)要求316L和304.
·衛(wèi)生泵密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈是硅橡膠。根據(jù)介質(zhì),選擇氟橡膠,三元乙丙橡膠,聚四氟乙烯,丁晴。
流速范圍從1T / H到30T / H.如有必要,請(qǐng)致電詳情。
衛(wèi)生泵
意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級(jí)離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計(jì)量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備